大口径方管制作设备

　　大口径方管制作设备涵盖从原料处理到成型的全流程，核心设备包括成型机、扩管机、焊接设备及后处理装置，以下是对这些设备的具体介绍：

　　一、核心成型设备

　　圆管变方管成型机

　　功能：将无缝圆管或直缝焊管通过二次挤压成型为方矩管，R角厚度高于母材，抗震性能优于冷弯高频焊管。

　　技术参数：

　　原料圆管外径：φ360～φ760mm

　　原料壁厚：8～20mm

　　成品方矩管尺寸：□300×300mm—□600×600mm(矩管*大400×800mm)

　　成型速度：4-5m/min(工进)，10-12m/min(快退)

　　优势：

　　多规格、小批量生产灵活，换型时间短。

　　与JCOE机组搭配可实现圆管与方管共赢，投资成本仅为一次成型机组的1/10。

　　轧辊共用性强，数量仅为同类机组的1/10。

　　热扩无缝钢管机组

　　功能：通过中频感应加热和液压推制工艺，将小口径无缝钢管扩径为大口径产品(如直径325mm-1220mm，壁厚120mm)。

　　工艺流程：

　　母管检验→涂润滑剂→选配芯棒→中频加热→液压扩径→热处理→理化检验→矫直精整→表面检查→切头→探伤→喷标→入库。

　　应用：生产非标尺寸大口径方管，满足石油、天然气等流体输送需求。

　　二、焊接与连接设备

　　内焊机与外焊机

　　功能：用于大口径方管的多丝焊接(内焊*多4丝，外焊*多5焊头同时操作)，确保焊缝质量。

　　应用场景：高压锅炉管、石油裂化管等对焊缝要求严格的领域。

　　预焊机

　　功能：在连续预焊阶段完成初步焊道，为后续内焊和外焊提供稳定基础。

　　技术特点：采用连续预焊工艺，提高生产效率。

　　三、扩径与整形设备

　　机械扩管机

　　功能：通过机械力扩大管径，矫正焊接变形，消除残余应力。

　　技术参数：

　　扩管率：管子直径的0.8%～1.5%

　　壁厚变化：扩管后壁厚减小约0.8%

　　长度变化：管长缩短约0.5%

　　优势：效率高、椭圆度好、管端形状和尺寸精度高，适用于野外焊接要求。

　　方管矫直机

　　功能：对成型后的方管进行四面调直，消除弯曲变形。

　　应用场景：高精度结构用方管生产。